گری دار میوے کے معیار کے علاج کے بارے میں

موجودہ مصنوعات کے ڈھانچے کی مزید اصلاح فاسٹنر کمپنیوں کے لیے ایک اہم اسٹریٹجک تبدیلی ہے۔کم کاربن اسٹیل ہیکساگون گری دار میوے کو A194 2H کلاس گری دار میوے میں بتدریج تبدیل کرنا جو بنیادی طور پر درمیانے کاربن اسٹیل تیار کرتا ہے کمپنی کو زیادہ منافع بخش جگہ حاصل کرنے کے قابل بنائے گا۔اس وجہ سے، گری دار میوے کی پیداوار کے عمل اور تیاری کے لیے معیار کی ضرورتیں زیادہ ہوتی ہیں، اور کوالٹی کنٹرول پلان اور معائنہ کی وضاحتیں درج ذیل پہلوؤں سے مرتب کی جاتی ہیں۔

سب سے پہلے، پیداوار سے پہلے تیاری؛

دوسرا، آؤٹ پٹ میں بے ترتیب معائنہ؛

تیسری، ترسیل کے بعد حتمی معائنہ.

سب سے پہلے، پری پروڈکشن کی تیاری میں شامل ہیں: متعلقہ اہلکار، سامان کی حیثیت، مولڈ کا سامان، پیداوار کا عمل، خام مال وغیرہ۔

تاہم، پہلی چیز میں تین بڑے پہلو شامل ہیں: a، مولڈ کی تیاری؛ب، معائنہ کا طریقہ؛c، پیداوار کے عمل کا کنٹرول، ان حصوں کے لیے اعلیٰ ضروریات کا باعث بنتا ہے۔
سب سے پہلے مولڈ کی تیاری پر نظر ڈالیں: مولڈ پلاننگ سے لے کر پروڈکشن تک، مولڈ کا مکمل سامان درکار ہے۔اس پر غور کیا جا سکتا ہے کہ آگے کی پیداوار تسلی بخش تیاری فراہم کرتی ہے، اور سانچوں کی وجہ سے پیداوار میں تاخیر نہیں ہوتی۔اس سائیکل کو یقینی بنانے کے لیے کافی انوینٹری کی ضرورت ہے۔عام طور پر اس میں تقریباً 20-25 دن لگتے ہیں۔

دوم، معائنہ کا طریقہ: اس لنک میں، ہمیں آلات اور طریقوں کے معائنے پر توجہ دینی چاہیے۔معائنہ کے سب سے بنیادی ٹولز جن کو ہم جانتے ہیں ان میں ورنیئر کیلیپرز، مائیکرو میٹرز، تھریڈ گیجز، راک ویل سختی کی مشینیں، ٹینسائل ٹیسٹنگ مشینیں وغیرہ شامل ہیں، ان میں سے زیادہ تر سائٹ پر موجود فالو اپ معائنہ اور نمونے لینے اور بے ترتیب معائنہ کا طریقہ ہمیشہ کاروباری اداروں کے ذریعے منتخب کیا جاتا ہے۔
آخر میں، یہ آؤٹ پٹ کے عمل کا کنٹرول ہے: بشمول ظاہری شکل، طریقہ کار کی وضاحتیں، تھریڈ پاس اور سٹاپ، اور مکینیکل خصوصیات۔نٹ کے استعمال کو یقینی بنانے کے لیے، ہم سب سے پہلے پہلی تین اشیاء کو کنٹرول کرتے ہیں، اور ظاہری شکل کو بصری معائنہ کے ذریعے مکمل کیا جا سکتا ہے۔اندرونی دھاگے کی درستگی کو کنٹرول کرنے کے لیے، اندرونی قطر کا چکنا کرنے والا پلگ گیج بنانا ضروری ہے۔انسپکٹر اور آپریٹر کے پاس ایک سیٹ ہے، جو معیاری نٹ کو آسانی سے چیک کر سکتا ہے۔دوسرے اس بات کو یقینی بنانے کے لیے تشکیل دینے والے سانچے کی پیداواری درستگی اور پیداوار کے دوران دباؤ کی ایڈجسٹمنٹ پر انحصار کرتے ہیں۔مکینیکل خصوصیات کی ضروریات کا انحصار خام مال اور گرمی کے علاج پر ہوتا ہے۔اور ہم اکثر سب سے اہم عنصر یعنی کارکنوں کی فطرت کی آبیاری کو نظر انداز کر دیتے ہیں۔